在选择性催化还原系统中,一般由氨的储存系统、氨和空气的混和系统、氨喷入系统、反应器系统及监测节制系统等构成,对火电厂来说,SCR脱硝系统反应器一般安装在锅炉省煤器与空预器之间,此处为高粉尘高温布置,此区间的烟温利于SCR脱硝还原反应,氨则喷射于省煤器与SCR反应器之间烟道内的适当位置,使其与烟气搅浑后通过催化剂在反应器内与NOx反应。催化剂安放在一个像固体反应器的箱体内。催化剂单元通常垂直布置,烟气由上向下流动。
SCR技术具有以下特点。
①NOx脱除效率高
据有关文献记实及工程实例监测数据,SCR法一般的NOx脱除效率可维持在70%-90%,一般的NOx出口浓度可降低至100mg/m阁下,是一种高效的烟气脱硝技术。
②二次污染小
SCR法的基础原理是用还原剂将NOx还原为无毒无污染的N2和H2O,整个工艺产生的二次污染物质很少。
③技术较成熟,应用广泛
SCR烟气脱硝技术已在发达国家获得较多应用。如德国,火力发电厂的烟气脱硝装置中SCR法大约占95%。在我国已建成或拟建的烟气脱硝工程中接纳的也多是SCR法。
④投资费用高,运行成本高
以我国第一家接纳SCR脱硝系统的火电厂为例,该电厂600MW机组接纳日立公司的SCR烟气脱硝技术,总投资约为1.5亿国民币。除了一次性投资外,SCR工艺的运行成本也很高,其主要表现在催化剂的更换费用高、还原剂(液氨、氨水、尿素等)耗损费用高级。
★前端雾化、四级雾化、雾化颗粒平均70-150微米 ★合用烟气急冷、高炉煤气调制降温、半干法脱硫 ★流量规模:0.2M3/H-5M3/H ★喷射形状:广角圆形、圆形
*前端搅浑、雾化颗粒超细、且流量可以节制到10KGH以内 *雾化稳定、气压水压不简略产生感压 *流量规模:5-30KG/H了、20-100KG/H、80-200KG/H、150-30KG/H、200-900KGM *喷射形
产品特点:MA系列超声波雾化喷嘴,雾化过程分为两个阶段,第一阶段液体先与压缩空气搅浑产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外,当物化的液滴撞击到喷头前端的超声波产生器立即再微雾化成更